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對于高速自動繞線機，一定要充分的了解其功能結構，熟悉調機的方法，才能讓繞線更穩定，提高工作效率，那么高速自動繞線機應如何調試呢？調試需要注意些什么？
 

1.安裝場地要平穩，周圍環境溫度要合適，按照要求安裝每一個零部件，確保零部件完好無損，不要出現錯位，螺絲擰不緊的情況。很多廠家出廠就已經做好了這些工作，但為了安全，還是要仔細的檢查，放置運輸過程中造成的各種問題。

2.高速自動繞線機夾具的定位要準確，這是調機的主要內容，確定安裝好后，先進行空載測試，速度一定要慢。對于高速內繞機，主要防止撞針；飛叉外繞機防止跳線、卡線。當慢繞一槽、兩槽到整個繞完沒有出現問題，然后可以嘗試加速度多繞幾次，確定沒問題開始帶線。

3.測試夾具的同時，注意模具的幅寬和高度設定，與繞線桿是否匹配，太緊模具裝卸麻煩，太松模具會晃動，排線效果受到影響。

4.高速自動繞線機張力器的控制，合適的張力是高速自動繞線機正常運行的保證，張力不能過大，也不能過小，不然就會造成斷線、傷線，或者繞不緊的情況。

5.各參數都確定好后，開始高速繞線，多繞一些樣品，在肉眼無法確定是否傷線的情況下，需要進行針孔測試，確保漏電值符合標準，確保運行穩定后，控制好速度，不能太快，也不能太慢，特別是有的廠家希望速度快一點，這里一定要說清楚狀況，以防出現問題。
 

以上便是高速自動繞線機的安裝及一些調試方法，其實大多廠家都有說明書，現場操作后，也會進行培訓，只要不涉及大的改動及設備內部問題，都是可以搞定的，沒有那么復雜，學會拆裝夾具，調試基本工作，確保生產穩定。