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隨著科學技術的飛速發展，現代全自動高速繞線機已經集成了電氣控制，機械傳動，光電檢測等諸多技術，因此設置和調試的難度也大大增加。 許多客戶擁有設置通常是不可能的。下面列出了全自動高速繞線機的功能和常見的調試方法，大家來看看吧！
 

1.熟悉設備功能和繞線過程

購買全自動高速繞線機時，首先需要在不帶電源的情況下通電并進行試運行 加載。  ，此過程首先要檢查繞線機運行是否平穩以及是否有異常噪音。 作為調試器，您應該根據繞線機手冊檢查每種功能是否有效。 這也是熟悉設備的過程。 功能完成后，根據產品的卷繞過程找出相應的設備功能，并結合工藝檢查設備的功能是否符合卷繞要求。 購買時，需要與設備供應商詳細溝通設備功能要求，以避免購買。不支付后退設備和繞組要求。 應注意的是允許的線徑，最大負載，線寬和設備的精度。 這些參數是確定設備和繞組要求是否滿足的基本數據。  
 
2.設備附件的設置和數據測量

調試人員熟悉設備的功能和參數后，還需要測量全自動高速繞線機的張力調節和繞線模具的數據。 通常，使用繞組。線的直徑越大，張力越大。 不同廠家的設備張力調節范圍不同。 使用鋁線和銅線所需的張力也不同。 相同線徑的鋁線比銅線需要更大的張力。螺紋應小。 如果張力調整得太大，實際纏繞在模具上的金屬絲直徑將變小。 如果是細線，它將斷裂并打結。 如果張力太小，則線圈會腫脹，接線會混亂。 因此，張力調節是非常關鍵的設置。 不同的線徑具有安全的張力范圍。 在“絕緣電線張力”一書中有詳細的介紹。 調試器應仔細比較卷繞模具的尺寸。 模具需要注意。 寬度和高度是否與卷繞桿相匹配，太緊會影響模具的裝卸，而太松會導致模具搖晃并影響接線效果。  

3.常用功能使用簡介

全自動高速繞線機的常用功能包括：圈數預設，自動停車，正反轉，自動切槽等。在實際使用中，首先應注意幾點。 啟動慢車并停止慢車。 慢車的此功能是在設備啟動后緩慢運行。 目的是減少對張力結構和漆包線的影響。 一般情況可以根據實際需要設置為1到3圈。 其功能是在結束纏繞程序之前設備運行緩慢。 此功能可以減少對制動器的沖擊，并使設備平穩地結束卷繞，尤其是需要精確定位的卷繞過程。 該參數必須根據設備進行設置。運行速度不同，應相應調整參數。 通常是2到5圈。 第三個是纏繞方向和纏繞方向。 這兩個參數是繞組位移方向和主軸旋轉方向的設置。 自動繞線機排列軸與主軸由控制器控制，有特定的聯動關系。 設置時必須弄清布置軸的位移方向。 許多用戶在調試期間報告設備警報。 這是由于不正確的設置引起的設備保護。  ，繞線機有一個檢測零點，用于定位繞線軸。 如果設備從零點啟動，則繞線軸必須向外移動。 如果將其設置為錯誤地向內移動，將導致設備發出警報，并且繞線軸將旋轉。 方向應根據卷繞過程確定，所有設置應充分考慮卷繞過程的要求。  

希望對上述常用功能和調試方法進行簡要介紹，以對全自動高速繞線機的用戶有所幫助，一定要熟練掌握哦！
 

東莞市諾元電機設備有限公司是一家集研發、生產和銷售及售后服務為一體的專業技術企業。公司主要生產：精密排線繞線機、 多槽定子自動繞線機、 電機全自動繞線機、水泵高速專用繞線機、風扇高速專用繞線機、斜槽轉子繞線機、槽紙機和周邊設備及全自動流水線等，廣泛應用于醫療、航空、汽車、家電、電動工具等行業。歡迎各位朋友前來咨詢！