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隨著電機行業(yè)的快速發(fā)展，電機定子自動組裝線的裝配逐漸趨向自動化，相對于人工模式，電機定子自動組裝線更加人性化，生產速度大大提高，產品品質也上了一個檔次。
 

電機定子自動組裝線雖然很智能方便，但是機械化的設備，除了本身質量好壞以外，安裝裝配也是一個技術活，也是一個很重要的環(huán)節(jié)，還有就是完成裝配之后，需要對定子組裝線進行檢查，發(fā)現問題要及時處理。

1.安裝一定要仔細，檢查電機定子自動組裝線裝配圖紙，確保裝配工作的完整性，不要漏掉小部件或者是一些螺絲墊片。

2.注意檢查安裝位置對不對，有沒有錯位，是否符合工藝要求和精度需求，如果有問題，需找到車工、銑床、磨床等工作人員，確保工藝及精度，或者是返修。

3.檢查電機定子自動組裝線連接部分是否可靠，緊固螺絲是否符合裝配扭力要求，如果有松動需要扭緊，防止機器運行震動脫落。

4.檢查電機定子自動組裝線運行靈活性情況，比如絲桿、導軌、傳動部件等，不能出現卡住、偏心等情況，如運行不暢，請做好潤滑工作。

5.檢查各線路及電氣部分元件，線路是否接正確，有沒有做好防護措施，接頭是否松動等。
 

按照以上的衡量標準要求，檢查各個裝配部件的連接情況，裝配完后記得清理設備上的雜物，灰塵，工具等，保證設備運行前沒有障礙物的存在。然后導入準備好的程序，起車進行慢繞，觀察主要工作參數以及運動件是否正常，有沒有異響，主要包括電機定子自動組裝線的速度，平穩(wěn)性，以及各個傳動軸的旋轉情況和溫度，震動以及噪聲情況等。