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隨著繞線機技術的不斷發展，各種新型繞線機應運而生，繞線機廣泛應用于電機和電氣繞組的制造生產，在電機生產中發揮著不可替代的作用。和目前的新型繞線機相比，老式自動繞線機有很多缺陷，比如匝數不準確；主軸沒有軟啟動和停止，沒有恒定張力控制機構等。具體有哪些呢？一起來看一下吧！
 

1、線圈匝數不準確

老式繞線機的計數器常采用機械轉速表，這種設備的傳輸進度比較低，相對落后，而且無法預設計數器，只能手動控制停車，很難保證計數的準確性。因為計數不夠準確，線圈匝數可能不對。如果線圈匝數太多，特別是匝數少、多股并繞的線圈，插線時槽滿率會太高，無論是太多還是太少，都會對電機參數和性能產生不利影響。

2.繞線機繞線盤容易脫落

在舊的簡易線架中，線圈的位置與地面平行，一個或多個線圈穿入鐵芯，放置在線架上。當數完繞線圈數后，繞線機的主軸瞬間帶動線模從額定速度降到零。由于線圈的慣性，無法立即停止，線圈繼續放線。如果線圈已滿，多余的放線很容易跳出線圈，甚至纏繞在固定線圈的鐵棒上，導致導線變細斷裂，嚴重影響電機繞組質量，也影響生產效率。

3.老式繞線機沒有軟啟動和軟停止

老式繞線機沒有軟啟動，繞線機開始繞線時，主軸瞬間帶動線模從零達到額定速度。沒有緩沖，由于線圈的慣性，容易使導線變窄，繞組電阻增大，導致電機性能變差，甚至溫度升高，同時對導線的絕緣層有一定的損傷。電機運行時會受到過電壓的沖擊，造成電機匝間絕緣擊穿。沒有軟停，主軸會瞬間從額定轉速降到零，由于線模的慣性，會在主套筒上產生反扭矩，對主軸箱軸和齒輪造成很大的損壞。
 

以上便是新型全自動繞線機改進的地方，相對于老式的繞線機，新的繞線機更智能化、人性化，生產效率也更高！